viernes, 31 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Ferández Barrueco

La mejor forma de describir una prensa hidráulica, es decir, que está compuesta de una serie de cajas rectangulares, colocadas una encima de otra sobre una base, y provista de un ariete hidráulico.

Se aplica presion a este ariete, que a su vez empuja cada caja hacia arriba contra la inmediata superior, hasta que la que se halla colocada arriba se comprime contra la cabeza de la prensaUna vez que la prensa esta cargada con tortas, se aplica una presion de 500 libras por pulgada cuadrada para apretar la prensa y comenzar el escurrimiento del aceite. Al cabo de unos minutos se aumenta poco a poco la presion a toda capacidad durante siete minutos, hasta llegar a las 2000 libras. El tiempo de prensado varia con el volumen de la pulpa que haya pasado por el molino, numero de cajas en la prensa, peso de las tortas y porentaje de cascara de la semilla que hay en las tortas. En un molino que cuente con ocho prensas y tenga una capacidad de beneficio de cien toneladas de semillas algodón en 24 hs, el tiempo de prensado es de unos 30 minutos.


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jueves, 30 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

El material desmenuzado podra luego aprestarse y venderse como torta triturada, mas comúnmente se muele y la harina se vende o se forma en pellas de tamaño.
La prensa de tornillo necesita más fuerza que la prensa hidráulica, pero menos horas de labor manual. Es posible operar un molino de prensa de tornillo de una capacidad diaria de 100 a 120 toneladas con un operario por jornada, en lugar de siete u ocho en una operación con la prensa hidráulica.

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martes, 28 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco


La principal desventaja de la prensa hidráulica, es que necesita mucha labor manual, esta desventaja se contraresta usando la prensa mecanica de tornillo. Cuando se usa la Prensa de tornillo, los copos de la pulpa pasan de los rodillos a la caldera. La prensa tiene un tornillo que gira dentro de un tambor de acero colocado en sentido horizontal.


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lunes, 27 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

LOS PROCESOS EN LA FABRICA DE ACEITE

Limpieza. El primer paso en el proceso de beneficio de la semilla de algodón después de su almacenamiento es limpiarla. Al iniciar el transporte de la semilla desde el sitio de almacenamiento hasta el molino, se quitan los tableros de las aberturas de la pared del túnel. Entonces la semilla pasa al transportador helicoidal situado dentro del túnel y la corriente se mantiene o regula de acuerdo con la capacidad del molino. Uno de los procedimientos de limpieza más antiguos, que se usa mucho todavía, es el tambor.


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sábado, 25 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

PRODUCTOS DE LA SEMILLA DE ALGODÓN


Los cuatro principales productos comerciales de la semilla de algodón, como ya se ha, son el aceite, la torta y la harina, las cáscaras y los línteres.
Algunos de los productos primarios de las fábricas de aceite, particularmente el aceite y los línteres, se refinan, o se hacen con ellos muchos productos secundarios.


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viernes, 24 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

La pulpa entra por un esxtremo del tambor y sufre una presion muy alta, que puede llegar hasta las 10 a 12 toneladas por pulgada cuadrada. El aceite se exprime a travez de pequeñas aberturas a medida que la pulpa camina a lo largo del tambor , y los residuos, en forma de copos, son expulsados en la otra extremidad. La prensa de tornillo requiere mas fuerza uqe la prensa hidráulica, pero menos horas de labor manual.

La extracción de aceites vegetales empleando solventes se ha usado en Europa y en la industria norteamericana de las habas de soja durante varios años. Este procedimiento es más apropiado para emplearse en la materia prima que tenga un contenido relativamente bajo de aceite. Con él, los copos, al salir de los rodillos, se sujeta a uno de varios tipos de solventes -el hexano es el más común- que disuelve el aceite.

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jueves, 23 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

La mezcla de aceite disolvente se filtra y se pasa a través de una serie de evaporadores y alambiques para quitar todo el solvente del aceite. El solvente se recobra y se vuelve a emplear. Los copos extraídos son sometidos a una serie de operaciones de prensado y secado para quitarles el solvente y se muelen para hacer harina. La mayoría de las instalaciones que emplean solventes para tratar la semilla de algodón, usan prensas de tornillo antes que la unidad extractora. En este tipo de operación, las pepitas pasan por la prensa de tornillo a baja presión y el contenido de aceite se reduce en un 18 a 20%. La pulpa se somete entonces a la extracción con un solvente.


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miércoles, 22 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

Aceite de semilla de algodón. El aceite es el más valioso de los cuatro productos mencionadas. Por regla general asciende de 50 a 55% del valor total de todos ellos, El aceite de semilla de algodón es básicamente un producto alimenticio, y casi todos sus productos secundarios, una vez refinados, entran a formar parte de los alimentos. Las fábricas de extracción de aceite lo venden a las refinerías. El precio en estas transacciones se basa en el color, sabor y olor conjuntamente, y la pérdida al refinarlo. Estas características son determinadas de acuerdo con normas y con métodos establecidos por la Asociación Nacional de Productos de Semilla de Algodón.


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lunes, 20 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

Una extracción eficaz con solventes deja menos de 1 % de aceite en la torta. Esta cifra se compara con 3 a 4% cuando se usa la prensa de tornillo y con 5% cuando se usa la prensa hidráulica. El resultado es que la extracción con solventes logra mejor rendimiento económico por tonelada de semilla de algodón que en las fábricas de aceite que usan procedimientos mecánicos. 

La planta de solventes necesita aproximadamente el mismo número de empleados que una planta con prensa de tornillo y un número considerablemente menor que la prensa hidráulica. Se necesita un desembolso de capital mucho mayor que en los procedimientos mecánicos. Por lo tanto, la operación económicamente productiva de una planta extractora de aceite usando solventes necesita un gran volumen de semilla de algodón y un trabajo continuo durante la mayor parte del año.


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sábado, 18 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

SOLUCIÓN DE SODA CÁUSTICA:


La sustancia química se combina con los ácidos grasos libres casi siempre presentes, cuando menos hasta cierto punto, en el aceite extraído de toda la semilla de algod6n. La sustancia química absorbe también las materias extrañas y parte del color. Después de ser tratada con la sosa cáustica, la mezcla ,se separa del aceite por centrifugación y se usa en la fabricación de jabones y otros productos no comestibles. 

El aceite refinado resultante es de color amarillo- claro, pero para la mayoría de los usos debe ser blanqueado. Esto se realiza calentándolo y añadiendo una pequeña cantidad de arcilla blanqueadora. La arcilla absorbe el resto de la materia colorante y se separa del aceite por filtrado, dejando un aceite blanco. La cantidad de blanqueador varía de acuerdo con el uso final a que se destina el aceite. 

Si va a usarse para hacer pasteles, debe ser blanco claro. La mayoría de los fabricantes de margarina prefieren un aceite blanco, de forma que el color de su producto terminado pueda ser estrechamente controlado. Si el aceite se destina para preparar ensaladas o para cocinar, puede tener color amarillo claro.

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miércoles, 15 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

El aceite de semilla de algodón refinado se enturbia a 40 ó 500 F. y se solidifica a una temperatura ligeramente inferior a 320 F. Para modificar esta característica, el aceite se separa en dos fracciones, en formas líquida y sólida, usando un proceso de enfriamiento controlado llamado hibernación. Después de este tratamiento, el aceite líquido y la estearina, o forma sólida, son separados por filtrado, sacando periódicamente la última del filtro de prensa. Después de calentarla se bombea a tanques de almacenamiento. 

Varía el porcentaje de estearina extraído en el proceso de hibernación. Aparentemente la variación está influenciada por la región donde fue cultivado el algodón. Después de la hibernación, el aceite líquido que ha de ser enviado al mercado en esta forma se desodora para darle un sabor completamente suave. La deheso ración se logra sometiendo el aceite a una elevada temperatura al vapor recalentado. 

La vaporización hace que las sustancias que producen el sabor y el olor se combinen con el vapor, que después es destilado. Una ,el enfriado y filtrado nuevamente, el aceite puede envasarse.


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martes, 14 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

El aceite ha de ser usado en pastelería o para preparar margarina, bien sea para la estearina o el líquido, se sujeta a un proceso de hidrogenación. La primera está casi suturada; por 10 tanto, requiere menos cantidad de hidrógeno. Este proceso se lleva a cabo en un tanque de acero, cilíndrico, colocado verticalmente, conocido con el nombre de con- vertedor. El aceite se calienta y se agita. 

Corno catalizador, se añade cierta cantidad de níquel dividido en finas partículas y se inyecta hidrógeno. El aceite absorbe el hidrógeno, y una vez enfriado se bombea a través de un filtro de prensa para quitarle el catalizador.

El objeto de la hidrogenación es producir un aceite en forma sólida a temperaturas normales. El grado de hidrogenación y, consecuentemente, el punto de fusión del aceite resultante varía de acuerdo con el tipo del producto final que se ha de producir. Para un aceite hidrogenado para pastelería.


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domingo, 12 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

Se endurece hasta el punto de fusión deseado en el producto.Terminado. En un aceite normal para pastelería, se mezcla el aceite hidrogenado con otro no hidrogenado hasta alcanzar el punto de fusión deseado en el producto terminado. Este aceite es menos estable y menos costoso que el producto hidrogenado.

El aceite que ha de usarse en pastelería se desodora una vez hidrogenado. Después se somete a un proceso de acabado. Papa este objeto, en la mayoría de las plantas se usa un aparato llamado Votador, desodorador semicontinuo que, en un sistema cerrado, enfría el aceite y lo airea a presión. El producto terminado es envasado en tambores, latas, botellas y envases de cartón.

En la producción de margarina, el aceite hidrogenado se mezcla con leche fermentada y pasteurizada en una proporción aproximada de cuatro partes de aceite por una de leche. La leche suministra el sabor. Generalmente, la mezcla se hace en grandes tinas bajo agitación y temperatura regulada. Se añade sal, vitamina A y ciertos ingredientes menores, y la mezcla se somete a la acción del Votador.

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sábado, 11 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO
Usando un aparato dosificador, los ingredientes pueden pasar directamente al Votador. Cuando el producto sale del aparato, puede ser envasado inmediatamente o "templado" (almacenado bajo refrigeración durante veinticuatro horas para mejorar su consistencia y plasticidad).

El consumo de aceite refinado de semilla de algodón por clase de producto terminado aparece en la tabla 63. En la manteca usada en pastelería suele utilizarse más aceite de semilla de algodón que en cualquier otro producto aislado. Sin embargo, EP 1947 y 1948 la margarina constituyó el mercado más grande que cualquier producto aislado derivado del aceite de semilla de algodón. Recientemente, la importancia de la margarina en cuanto a su uso de aceite de semilla de algodón ha sido mucho menor que el de la manteca para pastelería. La clasificación de "otros productos comestibles" elaborados con aceite de semilla de algodón comprende la mayonesa, los ingredientes para la ensalada, para cocinar y para aderezar la ensalada, y productos comestibles diversos. En 1955 (tabla 63), poco más de la mitad del consumo total de aceite de semilla de algodón se sometía al procedimiento de hibernación para elaborar estos productos. 

En 1954, y antes, la proporción general era mucho menor. Mellorine,6 un postre llenado, está incluido en las cifras referentes a la manteca para pastelería, en la tabla 63. Las cifras para Mellorine variaron desde aproximadamente 2 millones de libras en 1952 hasta más o menos 6 millones de libras en 1955. La cantidad de aceite refinado usado en productos no comestibles aparece en la tabla 63; como podrá verse, no es muy grande.

Tortas y harina. Entre los productos más valiosos elaborados con semilla de algodón ocupan el segundo lugar la torta o la harina, que se usan casi enteramente como forraje para el ganado. La torta de semilla de algodón y la harina caen dentro de la clasificación de alimentos conocida con el nombre de concentrados de proteína. Se usan como complemento de los cereales y forrajes pesados que generalmente tienen deficiencias proteínicas para una ración equilibrada. La torta o la harina de semilla de algodón pueden usarse en las raciones de toda clase de ganado. 

Cualquiera de las dos puede darse sin limitación al ganado vacuno para carne, al ganado lechero y a las ovejas. A causa de que la harina de semilla de algodón contiene cantidades infinitesimales de gosipoI libre, al cual los cerdos y las gallinas son sensibles, es necesario tener precaución al dárselo a estos animales. Recientemente se ha puesto en el mercado de forrajes una harina de semilla de algod6n con un contenido menor de 0.04% de gosipol libre. Este producto puede usarse ahora con menor riesgo como un complemento proteínico para anímales sensitivos, especialmente para pollos de mesa.


Las cáscaras de la semilla de algodón. Las cáscaras son el producto menos valioso de los cuatro principales obtenidos de la semilla de algodón. Como la harina, se usan fundamentalmente como forraje del ganado, como una aportación de carbohidratos. Las cáscaras como forraje pesado pueden compararse con el heno cuando éste es de buena calidad. Cuando el ganadero compra forraje pesado, las cáscaras tienen varias ventajas. Pueden mezclarse con los concentrados y pueden darse al ganado con menores desperdicios que el heno. En la mayoría de las regiones productoras de algodón, las cáscaras cuestan menos que el heno.

Mientras que prácticamente todas las cáscaras de la semilla de algodón se usan hoy en alimentación del ganado, se han demostrado varios usos industriales en potencia. Durante la segunda Guerra Mundial, el gobierno federal ordenó el uso de una cantidad considerable de cáscaras de semilla de algodón en la manufactura de furfural, una sustancia química industrial usada en la fabricación de hule y plásticos y en la refinación del petróleo.

Línteres. Los línteres tienen una variedad más amplia de usos que cualquier otro producto de la semilla de algodón. Las clases más alta, como se ha indicado en capítulos anteriores, se usan en el hilado de algunos de los productos textiles corrientes. Sin embargo, la mayor parte de las clases más altas se usan en la de fieltros para colchones y ropa de cama y en tapicería pura muebles y automóviles. Los línteres de primer corte y los de mejor clase, también se usan en la fabricación de papel de escribir de alta calidad. La mayor parte de los línteres clasificados como de segundo corte, se consumen en las industrias químicas para hacer pulpa. La pulpa de línteres forma parte de gran variedad de productos. En tiempo de guerra se usa principalmente en la fabricación de pólvora sin humo. 

En tiempo de paz se usa para hacer pólvora para barrenos y, sobre todo, para producir rayón. La pulpa de línteres tiene la longitud extra necesaria para la cuerda de rayón para las llantas usadas en trabajos pesados y se, utiliza en la producción de fibras de acetato para la manufactura de prendas de vestir de calidad y artículos para el hogar. También la pulpa de línteres es la base de muchos otros tipos de plásticos de celulosa. Se usa para hacer películas fotográficas y para rayos X, lacas y "tripas" para embutidos y otros productos similares de carne.

jueves, 9 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

La semilla de algodón se almacena en dos formas: la cámara y el silo, o tanque.
La eficacia de la moderna refrigeración y del movimiento del aire ha hecho posible almacenar cantidades muy grandes de semilla de algodón en forma práctica y sin peligro. Siempre hay alguna pérdida en el almacenamiento, aun bajo las mejores, condiciones; pero cuando la calidad de la semilla de algodón es de primera, estas pérdidas suelen ser insignificantes. Cuando la semilla de algodón tiene alto contenido de humedad y de ácidos grasos libres, no puede almacenarse sin peligro durante largo tiempo, aun cuando se disponga de los mejores elementos de refrigeración del aire.


Sigan atentos a nuevas publicaciones.

miércoles, 8 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernandez Barrueco


La semilla de algodón de este tipo comúnmente se recibe al principio y al final de la época de recolección y después de largos períodos de tiempo húmedo. En todo tiempo se ejerce una vigilancia estricta sobre la semilla de algodón almacenada. Se hace uso de pares termoeléctricos colocados profundamente en la semilla almacenada para descubrir cualquier recalentamiento. La aparición de un llamado "punto de calor" exige acción inmediata, bien sea en forma de enfriamiento o molienda.


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martes, 7 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernández Barrueco

El deterioro constituye una de las preocupaciones financieras de mayor importancia en las fábricas de aceite, y se hacen todos los esfuerzos posibles para reducirlo.
A medida que llega a la fábrica de aceite la semilla de algodón y la descargan, generalmente la segregan en partidas de acuerdo con su estado de conservación. Esta separación suele basarse en el contenido de humedad, que puede averiguarse en seguida por medio de un aparato indicador de humedad. Si al recibir la semilla hay un lote en particular que tiene alto contenido de humedad o de ácidos grasos libres, debe pasar inmediatamente a los procesos de beneficio.


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jueves, 2 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernandez Barrueco

Una de las indicaciones químicas de deterioro es la cantidad de ácidos grasos libres en el aceite extraído. El ácido graso libre reduce la cantidad y la calidad del aceite refinado obtenido. La humedad y la temperatura juntas estimulan el aumento del ácido graso libre, donde por cada unidad de porcentaje que suba el ácido graso libre reduce su valor en tres dólares por tonelada.


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miércoles, 1 de mayo de 2013

RICARDO FERNANDEZ BARRUECO

Ricardo Fernandez Barrueco

La semilla húmeda almacenada en cantidad se calienta muy rápidamente y si no se atiende rápidamente puede alcanzar el grado de combustión.

Con frecuencia la humedad de la semilla es demasiado elevada en cualquier región algodonera, sobre todo en algunas partes de la estación, por lo que no se puede almacenar inmediatamente.



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